C5 uhľovodíková živicakvalita sa hodnotí kombinácioutesty fyzikálnych vlastností(bod mäknutia, farba, viskozita taveniny),chemické testy(brómové číslo/nenasýtenosť, číslo kyslosti, zvyškové monoméry) atesty špecifické pre aplikáciu(rozpustnosť, kompatibilita, stabilita pri skladovaní)[1][2].Bod mäknutiasa typicky meria pomocou kruhu a guľôčky perASTM E28(ASTM D36 je bitúmenový náprotivok; ASTM D-6493 sa objavuje v niektorých komerčných predajných špecifikáciách);farbapodľa Gardnerovej stupnice perASTM D1544(vizuálne) respASTM D6166(inštrumentálne, špecifické pre živicu);číslo kyslostititráciou perASTM D974; abrómové čísloelektrometrickou titráciou perASTM D1159 [3][5][8][10]. Typické štandardné špecifikácie živice C5 zahŕňajú: bod mäknutia ~95–105 stupňov C, Gardnerovu farbu ≤5–7, číslo kyslosti ≤0,5–1,0 mg KOH/g a brómové číslo zvyčajne 25–60 g Br/100 g, v závislosti od kvality[6][7][11].
1. Čo je C5 uhľovodíková živica?
Uhľovodíková živica C5 je termoplastická živica vyrábaná polymerizáciou frakcií C5 (alifatických olefínov a diolefínov, ako je izoprén, piperylén a cyklopentadién) z krakovania ropy.[2]. Používa sa ako prostriedok na zvýšenie lepivosti v tavných lepidlách, lepidlách citlivých na tlak, materiáloch na značenie ciest a gumových zmesiach[1][2]. Venovaný C5 uhľovodíková živicastupeň je určený pre bod mäknutia, farbu a úroveň nenasýtenia v závislosti od aplikácie.
2. Testy fyzikálnych vlastností
2.1 Bod mäknutia (Ring-and-Lopt)
Čo meria:teplota, pri ktorej živica zmäkne dostatočne na to, aby štandardná oceľová gulička za špecifických podmienok prepadla cez krúžok[3][4].
Typická metóda: ASTM E28(primárne pre uhľovodíkové živice); ASTM D36 je bitúmenový náprotivok; ASTM D-6493 sa objavuje v niektorých komerčných predajných špecifikáciách[3][4][7]. Poznámka: ASTM D6192 jenieštandard bodu mäknutia ropnej živice – zahŕňa tabuľky merania tela odevov, čo je bežne zamieňaný odkaz.
Typická špecifikácia pre štandard C5:~95–105 stupňov C, s toleranciami špecifickými pre triedu (napr. ±3 až ±5 stupňov C); PICCOTAC 1095-N dokumentovaný pri 96 stupňoch C[5], Quintone K100 pri 101 stupňoch C[6], Eastman predajná špecifikácia 94–100 stupňov C[7].
Prečo na tom záleží:príliš nízka → mäknutie alebo prietok pri vysokej teplote; príliš vysoká → slabá tekutosť a zmáčanie počas aplikácie[1].
2.2 Farba (Gardnerova stupnica)
Čo meria:intenzita farby na Gardnerovej stupnici (1 = najsvetlejšia, 18 = najtmavšia)[8][9].
Typická metóda: ASTM D1544(vizuálny Gardner pre transparentné kvapaliny) prípASTM D6166(inštrumentálny Gardner, špecifický pre živicu)[5][8][9].
Typická špecifikácia:Gardner ≤5–7 pre štandardný C5 (PICCOTAC 1095-N pri 3[5]; Quintone K100 na 3[6]); ≤1–3 pre hydrogenované druhy.
Prečo na tom záleží:podiel farby na finálnom lepidle, nátere alebo obale; kritické pre svetlé alebo priehľadné produkty[1].
2.3 Viskozita taveniny
Čo meria:odolnosť proti prúdeniu pri špecifikovanej zvýšenej teplote (napr. 160–200 stupňov C)[5].
Typická metóda:Brookfieldov viskozimeter perASTM D3236 [12]; PICCOTAC 1095-N dokumentovaný pri 750 cP pri 160 stupňoch C[5].
Typická špecifikácia:závislé od stupňa; často ≤250–1800 mPa·s pri 160–200 stupňoch C v závislosti od bodu mäknutia a molekulovej hmotnosti[5][11].
3. Chemické testy
3.1 Brómové číslo (nenasýtenosť)
Čo meria:stupeň alifatickej nenasýtenosti vyjadrený v gramoch brómu spotrebovaného na 100 g živice[10].
Typická metóda: ASTM D1159(elektrometrická titrácia)[10].
Typická špecifikácia pre štandard C5:typicky závislé od stupňa25–60 g Br/100 g; zdokumentované rozpätie max. 25 (GA115B)[11]až 60 max a 20–80 pre stupne značenia ciest[2]. Hodnoty pod ~25 sú typické pre hydrogenované alebo vysoko nasýtené druhy, nie pre "štandardné" C5[11].
Prečo na tom záleží:nenasýtenosť prispieva k zosieťovaniu a adhézii, ale aj k oxidácii, žltnutiu a nestabilite v priebehu času[1][10].
3.2 Číslo kyslosti
Čo meria:zvyšková kyslosť, vyjadrená ako mg KOH potrebná na neutralizáciu 1 g živice[13].
Typická metóda: ASTM D974(titrácia farebného indikátora)[13]; Quintone K100 dokumentovaný pri <0,1 mg KOH/g[6].
Typická špecifikácia:≤0,5–1,0 mg KOH/g pre štandardné triedy C5[6][13].
Prečo na tom záleží:vysoké číslo kyslosti môže spôsobiť koróziu v spracovateľskom zariadení a ovplyvniť kompatibilitu s určitými polymérmi[1].
3.3 Zvyškové monoméry (GC)
Čo meria:nezreagované C5 monoméry zostávajúce po polymerizácii a stripovaní[1].
Typická metóda:plynová chromatografia (GC), často headspace GC-MS[1].
Typická špecifikácia:závislé od stupňa. Typy prichádzajúce do styku s potravinami vyžadujú skôr súlad so špecifickými regulačnými limitmi (FDA 21 CFR 175.105 pre lepidlá, EU 10/2011 pre plasty prichádzajúce do styku s potravinami) než jednotný univerzálny prah ppm[1][14].
4. Testy špecifické pre aplikáciu
4.1 Rozpustnosť a kompatibilita
Čo meria:či sa živica úplne rozpustí v cieľovom rozpúšťadle alebo základnom polyméri bez zákalu alebo separácie fáz.
Typická metóda:vizuálna kontrola 10–50 % roztoku živice v špecifikovanom rozpúšťadle (napr. toluéne) po ekvilibrácii; bod zákalu (MMAP/DACP) pre kompatibilitu polymérov - PICCOTAC 1095-N dokumentovaný pri DACP 47 °C a MMAP 95 °C[5].
4.2 Stabilita pri skladovaní
Čo meria:tendenciu živice meniť teplotu mäknutia, farbu alebo číslo kyslosti počas skladovania.
Typická metóda:zrýchlené starnutie pri zvýšenej teplote (napr. 60 stupňov C počas 30 dní), po ktorom nasleduje opätovné testovanie kľúčových vlastností; ASTM D573 (gumové tepelné starnutie vo vzduchovej peci) je analogická referenčná metóda. Poznámka: toto je metóda špecifická pre aplikáciu; žiadna jednotná norma ASTM nepokrýva stabilitu pri skladovaní pre všetky uhľovodíkové živice.
5. Súhrn typických špecifikácií
| Parameter | Typický rozsah (štandard C5) | Testovacia metóda | Odkaz |
|---|---|---|---|
| Bod mäknutia (R&B) | 95-105 stupňov C | ASTM E28 (bitúmen D36; D-6493 v niektorých predajných špecifikáciách) | [3][4][5][6][7] |
| Gardnerova farba | ≤5–7 (štandard); ≤1–3 (hydrogenovaný) | ASTM D1544 / ASTM D6166 | [5][6][8][9] |
| Viskozita taveniny | V závislosti od stupňa (napr. ≤ 250 mPa·s pri 200 stupňoch C) | ASTM D3236 | [5][12] |
| Brómové číslo | 25–60 g Br/100 g (závisí od stupňa, štandard C5) | ASTM D1159 | [10][11] |
| Číslo kyslosti | ≤0,5–1,0 mg KOH/g | ASTM D974 | [6][13] |
| Zvyškové monoméry | Súlad s potravinami podľa nariadenia | GC/GC-MS | [1][14] |
Poznámka:toto sú typické rozsahy. Aktuálne špecifikácie závisia od triedy, výrobcu a aplikácie. Vždy potvrďte TDS a COA dodávateľa.
6. Čo sa v tomto článku NEtvrdí
- Žiadne univerzálne brómové číslo pre štandardnú živicu C5.Zdokumentované hodnoty sú závislé od stupňa, typicky 25–60 g Br/100 g[10][11].
- Žiadne tvrdenie, že ASTM D6192 pokrýva bod mäknutia ropnej živice.ASTM D6192 je norma na meranie tela (tabuľky veľkosti oblečenia), nie metóda na báze ropnej živice; ASTM E28 platí pre uhľovodíkové živice a D36 pre bitúmen[3][4].
- Žiadny univerzálny limit zvyškového monoméru "100 ppm".Zhoda s potravinami je špecifická pre predpisy (FDA 21 CFR 175.105 pre lepidlá; EU 10/2011 pre plasty prichádzajúce do styku s potravinami)[1][14].
- Žiadne špecifické údaje o prípade zákazníka alebo nároky na výkon.Vyžaduje sa testovanie špecifické pre aplikáciu.
7. Záver
Ako ukazujú predchádzajúce časti, kvalita uhľovodíkovej živice C5 sa hodnotí v rámci troch testovacích kategórií: fyzikálne vlastnosti (bod mäknutia podľa ASTM E28, farba podľa ASTM D1544 alebo D6166, viskozita taveniny podľa ASTM D3236), chemické vlastnosti (brómové číslo podľa ASTM D1159, hodnota kyslosti podľa ASTM D974, vlastnosti zvyškovej znášanlivosti a špecifická rozpustnosť pri skladovaní podľa GC)[3][8][9][10][12][13]. Zdokumentované komerčné kotvy potvrdzujú typické okno špecifikácií: bod mäknutia 96–101 stupňov C[5][6], Gardnerova farba 3[5][6]číslo kyslosti <0,1 mg KOH/g[6], viskozita taveniny 750 cP pri 160 stupňoch C[5]a brómové číslo 25–60 g Br/100 g v závislosti od triedy[10][11]. Hranice sú rovnako definované: ASTM D6192 nie je metóda na báze ropnej živice[3]; brómové číslo nie je univerzálna špecifikácia[10][11]; dodržiavanie predpisov pre styk s potravinami je špecifické[14]. Každá hodnota v tomto článku je typický publikovaný rozsah alebo údaj zdokumentovaný dodávateľom; výber stupňa sa musí overiť podľa TDS dodávateľa, pravosti šarže a teste špecifického pre aplikáciu na aktuálnom zložení.
8. Ďalší krok
Ak hodnotíteC5 uhľovodíková živicapre aplikáciu lepidla, náteru alebo gumy nám pošlite:
- Aplikácia (tavné lepidlo, PSA, cestné značenie, zmes gumy)
- Požadovaný bod mäknutia a rozsah brómového čísla
- Požiadavky na farbu a vôňu
- Kontakt s potravinami alebo regulačná požiadavka, ak je to relevantné
- Požadovaná dokumentácia (TDS, COA, údaje GC, regulačné vyhlásenia)
Odporučíme vám vhodnú triedu a poskytneme údaje o vlastnostiach špecifických pre šaržu pre vaše hodnotenie.
Žiadosť C5 Hydrocarbon Resin TDS a COA →
Referencie
- Orke Chemical.Ako sa kontroluje kvalita uhľovodíkovej živice C5?Technický blog.[Parametre kontroly kvality a metódy hodnotenia pre uhľovodíkovú živicu C5.]
- Orke Chemical.C5 Hydrocarbon Resin: Prehľad produktu.[Aplikácie a typické vlastnosti; zloženie monomérov.]
- ASTM International.ASTM E28: Štandardné skúšobné metódy pre bod mäknutia živíc odvodených z borovicových chemikálií a uhľovodíkov pomocou kruhového a guľôčkového zariadenia. West Conshohocken, PA: ASTM.[Metóda primárneho bodu mäknutia pre uhľovodíkové živice.]
- ASTM International.ASTM D36: Štandardná testovacia metóda pre bod mäknutia bitúmenu (prstencový a guľôčkový prístroj). West Conshohocken, PA: ASTM.[Bitúmenová špecifická metóda; rozsah 30–157 stupňov C; uvedené na porovnanie metód, nie primárne pre uhľovodíkové živice.]
- Synthomér.PICCOTAC™ 1095-N hydrokarbónová živica TDS.[R&B 96 stupňov C (ASTM E28); Gardner 3 (ASTM D6166, 50 % v toluéne); bod zákalu DACP 47 stupňov C; bod zákalu MMAP 95 stupňov C; Mn 1100/Mw 1980 g/mol; Tg 44 °C (DSC); viskozita taveniny 160 stupňov C 750 cP (Brookfield).]
- v ZeoneQuintone™ K100 C5 Petroleum Resin: Údaje o produkte.[Bod mäknutia 101 stupňov C; Gardnerova farba 3; číslo kyslosti <0,1 mg KOH/g.]
- Eastman Chemical.Piccotac™ 1095-N Predajná špecifikácia č. 75223-12.[Color Gardner 5 max (ASTM D-6166); bod mäknutia R&B 94–100 stupňov C (ASTM D-6493); poznamenáva D-6493 ako alternatívnu metódu bodu mäknutia používanú v špecifikáciách komerčného predaja.]
- ASTM International.ASTM D6166: Štandardná testovacia metóda pre farbu námorných obchodov a príbuzných produktov (Inštrumentálne hodnotenie Gardnerovej farebnej stupnice). West Conshohocken, PA: ASTM.[Inštrumentálna Gardnerova farebná metóda špecifická pre uhľovodíkové živice; odlíšiť od vizuálneho D1544.]
- ASTM International.ASTM D1544: Štandardná testovacia metóda pre farbu priehľadných kvapalín (Gardnerova farebná stupnica). West Conshohocken, PA: ASTM.[Vizuálna Gardnerova farebná metóda pre transparentné tekutiny.]
- ASTM International.ASTM D1159: Štandardná testovacia metóda pre brómové čísla ropných destilátov a komerčných alifatických olefínov elektrometrickou titráciou. West Conshohocken, PA: ASTM.[Brómové číslo ako miera alifatickej nenasýtenosti vo vzorkách ropy.]
- Špecifikácia produktu z ropnej živice GA115B.[Brómové číslo 25 max g/100 g (ASTM D1159); číslo kyslosti 0,1 max mg/g (ASTM D664); 50 % pevných látok živice v toluéne.]
- ASTM International.ASTM D3236: Štandardná testovacia metóda pre zdanlivú viskozitu tavných lepidiel a náterových materiálov. West Conshohocken, PA: ASTM.[Metóda viskozity taveniny; teploty do 260 stupňov C.]
- ASTM International.ASTM D974: Štandardná testovacia metóda pre číslo kyseliny a zásady titráciou farebného indikátora. West Conshohocken, PA: ASTM.[Číslo kyslosti podľa titrácie farebného indikátora.]
- Vydavateľský úrad vlády USA.21 CFR 175.105: Lepidlá(FDA); a Európskej komisie.Nariadenie (EÚ) č. 10/2011 o plastových materiáloch a predmetoch určených na styk s potravinami.[Regulačné rámce pre dodržiavanie predpisov pre styk s potravinami; špecifické pre formuláciu.]









